河南弘凯油脂机械有限公司

用于在原材料在提取某一特定物质的设备，市场中主要用于植物油脂提炼水飞蓟油精炼设备。分为预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等步骤精炼设备。传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或国家的排放标准。

熬炼设备的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油小型精炼设备，质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。熬炼设备具有：加工成本低、出油率高、劳动、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。而且熬炼设备占地面积少，易操作，节约成本。

主要设备：

螺旋板换热器、析气器、加热器、组合式脱臭塔、脂肪酸捕集器、冷却器、四级蒸汽喷射泵、导热油炉机组。

适用对象

猪油、牛油、鸡油、鸭油...食用级/饲料级动物油脂精炼生产

中型熬炼设备特点：该设备不仅仅可以用于植物油的精炼还可以应用到动物毛油的深加工。该设备的处理量一般是在300吨/天半连续精炼设备，这个量已经是精炼植物油脂的*量了，其工段包括，脱胶除杂，脱酸碱炼，脱色脱臭，有些植物油脂还需要脱蜡等精炼处理。熬炼设备特点：组合灵活，结构占地面积比较小，投资较少。关键是设备生产量虽小，但是生产的精炼油质量不次于大型设备，只是小型设备一般采用的是间歇性或者是半连续性的生产方式，所以需要的人力大，消耗的能量多。

食用动物油精炼设备是一种连续式制油设备，它是利用能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，有效抽提油料中的油脂。

该物理熬炼新技术经济指标已达到国内外先进水平，具有投入少，质量好，受益快，工艺先进，，环保清洁等优点。解决了国内中小油脂企业普遍存在的产品质量不稳定，经济技术指标不过硬等问题，有力动了中小油脂企业的改造升级。

针对精炼油设备的过滤除杂这三种方法为大家做一下详细介绍：

1.重力法沉降。即杂质自身的重力，在物理重力作用下，通过静置将悬浮杂质进行沉淀，该方法相对简单，但耗时、效率低。

2.离心过滤法。即在离心机高速旋转下的离心力，将悬浮杂质、胶质与油料分离，该方法时间短、效果好，但成本相对较高。

3.板框或带式挤压过滤法。即通过板框或带式压滤机，在挤压力作用下，利用滤布将油料中的杂质分离出来，该方法操作方便、耗时短、效果好，多数精炼设备制造厂家常用此法。

    精炼油设备厂家越来越多，每个公司都有自己的优点，但是对于用户来说，想买到性价比更好的机器，我建议还是看结果，看出来的有品质如何，还要看设备的耐用性和功能。植物油没有好坏，都要看纯度，这就涉及到设备的问题了。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。