安阳博越电机设备制造有限公司

电磁部位及轴承温升在防爆振动电机长时间连续运行时得到有效控制，使得防爆振动电机具有特长使用寿命。因为防爆振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。

防爆振动电机可采用多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求矿用振动电机。可根据防爆振动电机的安装方式改变激振力的方向。

防爆振动电机是由电机外加偏心重块组成，偏心块有半圆弄、扇形等，可根据振动设备的作业要求进行不同的配置，

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。

脚底安装或法兰安装螺栓强度应不能低于8.8级。振动电机须牢固的安装在振动机械上立式防爆振动电机，底角或者法兰螺栓应该使用防松动装置，紧固时要用力矩扳手紧至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检查底角或法兰的紧固程度，如有不足须按照以上要求加紧。

1 须等破碎腔中的物料全部排空后方可进行停机操作。

2 按下停止按钮，运行指示灯灭，电流表回零，电动机停止运行。

3 在防爆振动电机断电后的惯性运行期间（未完全停止转动前），不得进行任何检修、调整及清扫等工作，以防发生意外。

1.重绕时，槽配合不当：要校验定子、转子槽配合。

2.转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。

8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。

9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

11.气息不均匀，定、转子相互磨擦。

防爆振动电机在作业过程中，如果振动幅度过大，则会对振动电机造成比较大损伤，引发各种故障，缩短振动电机的使用寿命。

防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化，选择设计变量、约束条件和目标函数，建立起结构优化的数学模型，对底座结构进行了尺寸优化迭代计算，优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg，降低了约百分之18，虽然底座所受应力和变形有所加大，但都在允许范围内，取得了良好的优化结果。

1、防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。