安阳博越电机设备制造有限公司

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因防爆振动电机。

6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

那怎么挑选一种合适的振动电机呢？

首先，我们要了解振动电机的尺寸大小，如外观尺寸矿用振动电机，螺栓孔间距等。

其次，我们要了解振动电机的安装要求，振动电机按照外形可以分为：立式振动电机和卧式振动电机，其中，卧式振动电机应用广泛，而立式振动电机多用于旋振筛等设备。

第三，我们需要了解振动电机的使用环境立式防爆振动电机，一般振动电机的使用环境要求海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过百分之90等。

2.防爆振动电机短时运行，短时运行是带负荷运行的时间很短，以至于不能达到热平衡。间隔时间很长，实际上已使防爆电机温度降到冷却介质的温度。推荐短时运行的持续时间为：10,30，60及90分。

3.防爆振动电机起动对温度没有影响的间歇运行，间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一带不变负荷时间和一间歇时间。

在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等，检修要点分别如下：

1.防爆振动电机轴瓦的检修

拆下滑动轴承的测温、测振等附件，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。

如果轴瓦还有磨损余量，应轻轻地修刮轴瓦，消除轴瓦的局部损伤，使轴与轴瓦的配合达到满意的效果。

2.检查防爆振动电机甩油环

主要检查甩油环是否变形，螺钉是否松动，如果甩油环的内径圆度公差值超过0．4㎜，说明甩油环变形太大，需修理或更换。

3.防爆振动电机浮动密封圈

浮动密封圈是滑动轴承的易损件，磨损严重或者在拆装过程中有磕碰损伤，则需更换。

应用在防爆振动电机中的各种类型的滑动轴承，尽管安装方式和结构形式有所不同，但除了轴承座之外，其余的主要部件：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、轴承内外盖、轴承J缘、呼吸器等已标准化、通用化、可互换使用。