安阳博越电机设备制造有限公司

防爆振动电机是利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，是动力源与振动源结合为一体的激振源粉尘变频防爆电机。防爆振动电机在设计上讲究精益求精，机械机构先进，耐振性能好，重量轻，体积小，激振力大并且非常容易进行调节。外观质量好，绝缘等级和防护等级高，能可靠应用于高尘高潮湿场所。

防爆振动电机的设计符合防爆振动电机的工作特性，起动更迅速矿用振动电机，运行更平稳，再加上选用耐振轴承，可靠性高，使用寿命长，

我们需要定期的检查振动电机轴承的使用状况，因为磨损轴承间隙过大时，回引发振动电机振动幅度过大。对于磨损严重的轴承予以更换。

检查振动电机各紧固件的紧固性，有其是振动电机地脚螺栓的紧固性立式防爆振动电机，如果地脚螺栓松动，振动电机就会产生较大的振动幅度。

此外，气隙不均匀、风扇不平衡等因素也会造成振动电机振动幅度过大的故障，需要我们定期的检修振动电机的机械部件，方能够保障振动电机的正常作业。

2.防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。

3.防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

1.防爆振动电机轴承座的材料为球墨铸铁，表面带散热筋，内部为球形支撑面。

2.防爆振动电机轴瓦靠外球面支承在轴承座内，保证瓦体与轴承座之间充分结合，瓦体是锻钢加工的，并浇铸有轴承合金。

3.轴承设有甩油环，工作时随轴转动，将润滑油从油池带到轴瓦与轴的工作面，可实现防爆电机的自润滑。

4.浮动密封圈由可熔性聚酰复合材料模塑成形，是滑动轴承的关键密封件。

防爆振动电机安装前应检查铭牌上是否有防爆标志和防爆合格证编号，电机电压与线路电压是否相符。否则，不许安装。须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各种部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。

经长途运输或长期搁置不用的防爆振动电机，在使用前须用500V兆欧表测定其定子绕组与机壳的J缘电阻不得低于0.5兆欧，否则，电机须干燥，直到J缘电阻值达到规定为止。干燥方法可采用烘干炉或短路电流法进行。