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电磁制动电机(查看)_矿用振动电机

2022-08-03 09:14:34

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大,下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法振动防爆电机,功率3KW以上的振动电机采用△三角接法防爆振动电机。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大,下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕,这样可以降低漆包线的截面积,嵌线时相对来说要容易些,同时为了提高大功率振动电机绝缘程度,7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组,接法则为二路△三角接法居多。

由于振动电动机的启动,使机架在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动矿用振动电机,从而使物料前移而达到给料目的。

不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u 1(u为调制比)。

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的立式防爆振动电机,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加百分之10~20。

防爆振动电机是直线振动筛、振动给料机、振动料斗、振动输送机等各种振动机械理想的激振源,也是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备,并可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动,以防止物料滞留,促使物料快速运动,有着广泛的应用范围。

目前市场上销售和使用的振动电机,型号和外观繁杂多样,这是因为振动电机行业到目前为止还没有国家标准的原因,这导致客户在使用和挑选振动电机的时候经常不知所措,虽然振动电机行业还没有国家标准,但是具有一定的行业标准。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件,精加工后,进行静压试验,压力为IMPa,加压时间为10(+2)S,试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形,则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间,导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),须符合GB18613-2012的规定。

防爆振动电机在规定的工作条件下额定运行时,其外壳表面温度不超过130°C(温度计法)。

为了保证防爆振动电机隔爆外壳的隔爆性能,连接用的紧固螺栓装有防松垫圈,以防螺栓自行松脱,螺栓和不透螺孔紧固后,已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量,外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

防爆振动电机接线盒内的接线板或端子套的J缘部分采用耐泄痕性分级为II级J缘材料制成。

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