安阳博越电机设备制造有限公司

首先，要对防爆振动电机各阀门开、闭动作的可靠性检查。对各转动部件的振动检验。

然后，要对防爆振动电机的各密封件的密封性能检查。对各主要机构进行工厂组装试验小型防爆振动电机。

要对防爆振动电机电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。电动机机械、电气方面的性能验证，整机性能试验。

只有做到了以上这些，才能保证防爆振动电机的工作效率。

  现在国内使用的振动电机大部分都是三项380v、50Hz的，振动电机绕组引出线安装方式分接线柱接线和直接引出电缆线两种方式，振动电机使用厂家为了使用方便比较喜欢采用直接引出电缆线的振动电机，因为直接引出电缆线的振动电机一般都是按照3kw以下的振动电机Y(星形接法)接法，3kw以上的振动电机采用△（三角接法）接法。

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法矿用振动电机，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多立式防爆振动电机。

众所周知，防爆振动电机定子的质量主要取决于漆包线的材质。其原因，首先是铝的电阻率比铜高，铝线震动电机定子损耗将增加，如果要保持振打电机体积不变，则振打电机效率降低、温度，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。

如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。

脚底安装或法兰安装螺栓强度应不能低于8.8级。振动电机须牢固的安装在振动机械上，底角或者法兰螺栓应该使用防松动装置，紧固时要用力矩扳手紧至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检查底角或法兰的紧固程度，如有不足须按照以上要求加紧。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。