安阳博越电机设备制造有限公司

中小防爆振动电机企业要增强抵抗原材料上涨风险的能力，归根结底还得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振动电机产品广泛配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振动清理机、振动烘干机、振动混料机等设备，特别是大量配套于旋振筛产品，用以提高筛分效率和筛分精度粉尘防爆型三相异步振动电机，完成清理异型零部件表面质量，提高破碎或混料效果。

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热矿用振动电机，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。

在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等立式防爆振动电机，检修要点分别如下：

1.防爆振动电机轴瓦的检修

拆下滑动轴承的测温、测振等附件，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，

2、要注意经济效益：选用防爆振动电机，不仅要考虑购销价格，同时还要对电气设备的可靠性，寿命、运转费用、耗能及维修等作分析平衡，以选择Z合适Z经济的防爆电气设备。

3、选择合适的防爆类型：选择防爆振动电机防爆结构须适用于危险区域。什么性质的危险区域就须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同，故须根据性物质的种类，设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。

海拔高度越爆振动电机温升越大，电机也就输出功率越小。防爆振动电机的额定输出功率不变，是在气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响这种情况下额定输出功率不变。我们在高原使用时高压电机须采取防电晕措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的选用，因为海拔高度对直流电机换向不利，所以要选择注意碳刷材料的选用。