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2021-10-30 09:20:30
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热粉尘变频防爆电机,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加百分之10~20。
在实际运行中,电源供给防爆振动电机的总电流是有功电流和无功电流的矢量和,当防爆电机处于满负荷运行时,有功电流大于无功电流,总电流的功率因数较高,而当负载下降时,有功电流减小矿用振动电机,无功电流基本不变,所以功率因数降低。
可以这样认为:当防爆振动电机的输出功率一定时,功率因数越低,就意味着其所需的无功功率越大,因而造成的损耗也较大。
2.防爆振动电机短时运行立式防爆振动电机,短时运行是带负荷运行的时间很短,以至于不能达到热平衡。间隔时间很长,实际上已使防爆电机温度降到冷却介质的温度。推荐短时运行的持续时间为:10,30,60及90分。
3.防爆振动电机起动对温度没有影响的间歇运行,间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一带不变负荷时间和一间歇时间。
1.检查防爆振动电机周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入电机内部,引起电机产生短路而烧坏掉。
2.检查防爆振动电机接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动,是否有不正常杂音、振动及特殊气味。螺栓松动或振动,不仅会产生噪音,还要减少防爆振动电机使用寿命。
3.检查防爆振动电机偏心块是否转动异常,是否有不正常杂音、振动及特殊气味。。如果防爆振动电机偏心块存在转动异常,可能会影响到防爆振动电机的正常散热,特别是夏天,烧坏电机的可能性非常大。
1.防爆振动电机轴承座的材料为球墨铸铁,表面带散热筋,内部为球形支撑面。
2.防爆振动电机轴瓦靠外球面支承在轴承座内,保证瓦体与轴承座之间充分结合,瓦体是锻钢加工的,并浇铸有轴承合金。
3.轴承设有甩油环,工作时随轴转动,将润滑油从油池带到轴瓦与轴的工作面,可实现防爆电机的自润滑。
4.浮动密封圈由可熔性聚酰复合材料模塑成形,是滑动轴承的关键密封件。
2、防爆振动电机时,应先取下风罩,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,Z后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
3、浸漆和组装时,应将防爆面附着的J缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。
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