甘肃振动防爆电机(服务保障)_电磁制动电机

2021-10-23 09:21:30

首先,要对防爆振动电机各阀门开、闭动作的可靠性检查。对各转动部件的振动检验。然后,要对防爆振动电机的各密封件的密封性能检查。对各主要机构进行工厂组装试验。要对防爆振动电机电气元器件的绝缘性能及可靠性试

首先,要对防爆振动电机各阀门开、闭动作的可靠性检查。对各转动部件的振动检验。

然后,要对防爆振动电机的各密封件的密封性能检查。对各主要机构进行工厂组装试验振动防爆电机

要对防爆振动电机电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。电动机机械、电气方面的性能验证,整机性能试验。

只有做到了以上这些,才能保证防爆振动电机的工作效率。

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大,下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕,这样可以降低漆包线的截面积,嵌线时相对来说要容易些矿用振动电机,同时为了提高大功率振动电机绝缘程度,7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组,接法则为二路△三角接法居多。

在实际运行中,电源供给防爆振动电机的总电流是有功电流和无功电流的矢量和,当防爆电机处于满负荷运行时,有功电流大于无功电流,总电流的功率因数较高,而当负载下降时立式防爆振动电机,有功电流减小,无功电流基本不变,所以功率因数降低。

可以这样认为:当防爆振动电机的输出功率一定时,功率因数越低,就意味着其所需的无功功率越大,因而造成的损耗也较大。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件,精加工后,进行静压试验,压力为IMPa,加压时间为10(+2)S,试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形,则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间,导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),须符合GB18613-2012的规定。

1.防爆振动电机轴承座的材料为球墨铸铁,表面带散热筋,内部为球形支撑面。

2.防爆振动电机轴瓦靠外球面支承在轴承座内,保证瓦体与轴承座之间充分结合,瓦体是锻钢加工的,并浇铸有轴承合金。

3.轴承设有甩油环,工作时随轴转动,将润滑油从油池带到轴瓦与轴的工作面,可实现防爆电机的自润滑。

4.浮动密封圈由可熔性聚酰复合材料模塑成形,是滑动轴承的关键密封件。

这样常造成防爆振动电机底座过于笨重,且由于钢材的大量使用,使得其成本偏高,导致产品缺乏竞争力,所以有必要在保证其使用性能的前提下,对其结构进行轻量化设计。

防爆振动电机有限元法与优化设计是现代设计方法的主要内容,对防爆振动电机底座进行有限元分析,得出其在各种工况下的受力和变形情况,继而对其进行优化设计,可以使底座的结构和性能更加趋于完善。

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