安阳博越电机设备制造有限公司

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕防爆型振动电机，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多。

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错：核对接线图矿用振动电机，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。

9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承立式防爆振动电机，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

11.气息不均匀，定、转子相互磨擦。

防爆振动电机在作业过程中，如果振动幅度过大，则会对振动电机造成比较大损伤，引发各种故障，缩短振动电机的使用寿命。

防爆振动电机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C（温度计法）。

为了保证防爆振动电机隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

防爆振动电机接线盒内的接线板或端子套的J缘部分采用耐泄痕性分级为II级J缘材料制成。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。