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2021-09-28 09:23:02
其次,根据铝表面易氧化等特性,在工艺上存在致命缺陷,直接影响到震动电机的质量、防爆振动电机运行的可靠性和防爆振动电机的使用寿命。其中需要强调的是振动防爆电机,生产漆包线是需要具备相关生产许可证的,而铝漆包线现在还没有国家标准,更不可能列入国家生产许可证目录。生产铝漆包线产品本身就是违反国家政策的。同时,铝代铜只是企业应对高成本的一种应急手段,
防爆振动电机运行时,所消耗的功率包括有功功率和无功功率两个分量。有功功率是用于防爆振动电机产生机械转矩并且驱动负载所需的功率,它的电流随负载的增加而增加,而无功功率矿用振动电机,则是用于防爆振动电机内部的电场与磁场随着电源频率的反复变化,在负载与电源之间不断地进行能量交换时所消耗的功率。
无功电流在负载变化的情况下,其变化很微小,在相位上,电流的变化总是滞后于电压90°,所以是纯电感性质的。
这些时间,无论是负荷时间还是冷却时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡立式防爆振动电机,并且假定在起动时的电流峰值对发热没有显著的影响。
4.起动对温度有影响的间歇运行,间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一个起动时间、带不变负荷时间和间歇时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡;在这种运行中,防爆电机停电后或者是自然停止,抑或由机械制动器制动,所以绕组几乎不产生附加热。
这些时间,无论是在负荷时,或是在冷却时都不足以在该时间间隔内达到热平衡。
7.带起动和制动的不间断运行,不间断运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括起动时间,带不变负荷时间和一个制动时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡。这种运行没有停转状态,防爆电机实际上一直处于电压的作用下。
关于轴承Z高允许使用温度的确定,不同的行业有不同的要求,相关的标准规定也不相同。但从技术上看,轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上,软化温度在150℃左右;测温点的位置距工作面越近,显示的温度越准确;轴承的使用温度越高,润滑油的寿命越短;
防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平,综合考虑了滑动轴承的使用温度,因此,建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。
2.润滑油的更换与补充
防爆振动电机运行中,应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况,如油位过低或者润滑油变色老化,应立即补充或更换润滑油,润滑油的换油周期一般为:自润滑电机安装后的换油周期为700h,换油之后换油周期为4000h;外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。
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