安阳博越电机设备制造有限公司

由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动粉尘防爆振动电机，物料则以此振动为动力防爆振动电机，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u 1（u为调制比）。

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗矿用振动电机。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下立式防爆振动电机，其温升一般要增加百分之10~20。

三、存放

振动电机应该存放在室内，室内的空气应该是干燥的，没有不良气体，温度应该在以上5℃，相对湿度不超过百分之50，振动电机应该保持平放。储存前应该对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮情况。

四、振动电机的安装

振动电机与振动机械链接平面应该采用光洁度高的加工面，品面度应该符合GB1184-79 附表1的9级公差要求。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

如果轴瓦还有磨损余量，应轻轻地修刮轴瓦，消除轴瓦的局部损伤，使轴与轴瓦的配合达到满意的效果。

2.检查防爆振动电机甩油环

主要检查甩油环是否变形，螺钉是否松动，如果甩油环的内径圆度公差值超过0．4㎜，说明甩油环变形太大，需修理或更换。

3.防爆振动电机浮动密封圈

浮动密封圈是滑动轴承的易损件，磨损严重或者在拆装过程中有磕碰损伤，则需更换。

应用在防爆振动电机中的各种类型的滑动轴承，尽管安装方式和结构形式有所不同，但除了轴承座之外，其余的主要部件：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、轴承内外盖、轴承J缘、呼吸器等已标准化、通用化、可互换使用。