安阳博越电机设备制造有限公司

操作过程中通常选用百分之5～10左右的额定电压气体防爆振动电机，小型电动机可选用30V左右的电压防爆振动电机。国外电动机有自带的加热装置，可以由此装置对电动机进行加热处理。

  为了缩短干燥时间，亦可采用SS—25型洗涤剂和NC—123型保护剂进行快速处理。首先须将电动机解体，

抽出转子，电动机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录，然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒，整个过程大约维持5～10min,视电动机具体受潮程度而定。

首先矿用振动电机，要对防爆振动电机各阀门开、闭动作的可靠性检查。对各转动部件的振动检验。

然后，要对防爆振动电机的各密封件的密封性能检查。对各主要机构进行工厂组装试验。

要对防爆振动电机电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。电动机机械、电气方面的性能验证，整机性能试验。

只有做到了以上这些，才能保证防爆振动电机的工作效率。

再次运行两个小时后应该再次按照以上检查立式防爆振动电机，此后两天内每隔2小时检查一次，之后每隔四到六星期检查一次。

注意：振动电机安装螺栓的紧固力矩及检查程序对电机的防护非常重要，往往振动电机的损坏时由螺栓紧固不当引起的。

防爆振动电机防备保护及温度问题有关解析 很多运用振动电机的朋友都晓得，振动电机作为大型的机械类机器，

2.防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。

3.防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。

在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等，检修要点分别如下：

1.防爆振动电机轴瓦的检修

拆下滑动轴承的测温、测振等附件，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。

1.防爆振动电机轴承座的材料为球墨铸铁，表面带散热筋，内部为球形支撑面。

2.防爆振动电机轴瓦靠外球面支承在轴承座内，保证瓦体与轴承座之间充分结合，瓦体是锻钢加工的，并浇铸有轴承合金。

3.轴承设有甩油环，工作时随轴转动，将润滑油从油池带到轴瓦与轴的工作面，可实现防爆电机的自润滑。

4.浮动密封圈由可熔性聚酰复合材料模塑成形，是滑动轴承的关键密封件。