河南弘凯油脂机械有限公司

但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。 在传统精炼的基础上茶籽油精炼设备，采用独特的物理精炼方法精炼设备，通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽，在脱臭的同时，也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚，具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。

中型熬炼设备特点：该设备不仅仅可以用于植物油的精炼还可以应用到动物毛油的深加工。该设备的处理量一般是在300吨/天，这个量已经是精炼植物油脂的*量了小型精炼设备，其工段包括，脱胶除杂，脱酸碱炼，脱色脱臭，有些植物油脂还需要脱蜡等精炼处理。熬炼设备特点：组合灵活，结构占地面积比较小，投资较少。关键是设备生产量虽小，但是生产的精炼油质量不次于大型设备半连续精炼设备，只是小型设备一般采用的是间歇性或者是半连续性的生产方式，所以需要的人力大，消耗的能量多。

针对精炼油设备的过滤除杂这三种方法为大家做一下详细介绍：

1.重力法沉降。即杂质自身的重力，在物理重力作用下，通过静置将悬浮杂质进行沉淀，该方法相对简单，但耗时、效率低。

2.离心过滤法。即在离心机高速旋转下的离心力，将悬浮杂质、胶质与油料分离，该方法时间短、效果好，但成本相对较高。

3.板框或带式挤压过滤法。即通过板框或带式压滤机，在挤压力作用下，利用滤布将油料中的杂质分离出来，该方法操作方便、耗时短、效果好，多数精炼设备制造厂家常用此法。

物理精炼以其比较简单的工艺流程，可直接获得质量高的精炼油和副产品脂肪酸，而且原辅材料节省，没有废水污染，产品稳定性好，精炼率高等优点，越来越引起人们的关注。尤其对高酸值油脂，其优越性更加显著。它包括蒸馏前的预处理和蒸馏脱酸两个阶段。由于预处理对物理精炼油的质量起着决定性作用。

近几年来对米糠油的物理精炼研究主要集中于预处理方面。

     再一个就是温度，化学反应受到它的影响，温度每升高10度，反应增加一倍，所以温度这的环节您要注意。还有就是光能促进油脂的氧化，特别是紫外线，高强度的射线照食品的话能很明显的提高氧化酸败。

       然后就是催化剂的影响，因为油脂中有很多的助氧化的物质，微量的金属会受到影响，有它们的存在，就很大程度上缩短了油脂氧化的诱导时间。通过这几点的解释，大家明白了吗？