河南弘凯油脂机械有限公司

中型熬炼设备特点：该设备不仅仅可以用于植物油的精炼还可以应用到动物毛油的深加工。该设备的处理量一般是在300吨/天，这个量已经是精炼植物油脂的*量了亚麻籽油精炼设备，其工段包括精炼设备，脱胶除杂，脱酸碱炼，脱色脱臭，有些植物油脂还需要脱蜡等精炼处理。熬炼设备特点：组合灵活，结构占地面积比较小，投资较少。关键是设备生产量虽小，但是生产的精炼油质量不次于大型设备，只是小型设备一般采用的是间歇性或者是半连续性的生产方式，所以需要的人力大小型精炼设备，消耗的能量多。

食用动物油精炼设备是一种连续式制油设备，它是利用能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，有效抽提油料中的油脂。

该物理熬炼新技术经济指标已达到国内外先进水平，具有投入少，质量好，受益快，工艺先进半连续精炼设备，，环保清洁等优点。解决了国内中小油脂企业普遍存在的产品质量不稳定，经济技术指标不过硬等问题，有力动了中小油脂企业的改造升级。

牡丹籽油设备常见故障及原因:

1.在正常使用牡丹籽油设备时，发现牡丹籽油设备出粉少或者不出粉，很有可能是筛网堵住了。

2.牡丹籽油设备只出牡丹籽油，不出麸皮。常见原因有主轴转向不对，筛网破损或筛框密封不严。

3.在发现牡丹籽油设备工作正常，但牡丹籽油产量明显下降了。应调节磨辊间隙，压紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致。也有可能是磨齿使用时间过长，磨损严重造成的，应该重新拉丝。

4.生产出的牡丹籽油温度过高。应该适当的调松磨辊的间隙，如是磨辊磨损的原因，应及时修理或更换;夏季要悠为注意，注意机器的散热。

我国各油脂精炼设备炼油车间所产生的水化油脚含油约30%。目前各厂家在油脚利用上，有提取粗磷脂，有掺入粕粉中做饲料，有制作化工产品的，如肥皂、脂肪酸、皮革油、脱模剂、化妆品等。20世纪80年代中期，有人提出了水化油脚浸出回收中性油的可能性及其理论依据，并进行了花生、大豆油脚的生产性试验，取得了较好的效果。十年来，该项技术在实践中又逐渐被推广应用到菜籽、亚麻籽及葵花籽油脚的处理，反映良好。一般认为它与传统的盐析撇油法相比具有如下特点：

1.油脂回收率高，且适应性强。

2.提油后的油脚直接泵入蒸脱机增加粕的产量。

3.基本没有废水，有利于改善环境污染问题。

首先，精炼油设备的参与可以改变油品的色泽，让后的成品油品质更加金黄剔透、纯正。

其次，可以改善油品的风味，让后得到的成品油更适合消费者的口味。

后，精炼油设备参与后的一点是可以让成品油储藏很长一段时间，在食用期间油品不会变质。

以上这些是精炼油设备对浸出毛油不能直接食用做出的改善。

精炼油设备可分为三种类型：间歇性精炼油设备、半连续精炼油设备、全连续精炼油设备，它们处理油料的日产量分别为：1-10吨/天、10-30吨/天、30-600吨/天。