河南弘凯油脂机械有限公司

精炼油设备与传统的普通榨油机设备相比有着比较大的性能优势，小编总结了精炼油设备和普通榨油机的五项帮助大家详细了解认识。

一、能耗对比：

“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时胡麻油精炼设备，花生榨油机加工五十公斤原料精炼设备。而精炼油设备配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。

二、对比：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料。而精炼油设备采用过滤、脱酸、脱色、脱臭等工艺对油脂完成了一整套处理。加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高小型精炼设备。

调合油的制取工艺：将几种不同的食用油按一定的比例混合而成，没有化学反应过程，它的脂肪酸组成较为合理。从食品营养的角度看，任何一种植物油的营养价值都不是十全十美的。比较合理的油的脂肪组成中，棕榈酸、油酸、亚油酸的比例***接近1：1：1，只有调合油才能达到这个要求，故又称之为健康油。如果把菜籽油与米糠油或红花油等半连续精炼设备，按1：1比例调合，其亚油酸含量将提高2～3倍，芥酸含量将降低50%。***用70%的米糠油和30%的红花油制成的调合油，经试验测定，胆固醇可降低26%;用85%米糠油和15%红花油制成的调合油，可降低胆固醇19%。这样可以提高菜籽油的营养价值，扩大菜籽油的利用范围。

油脂色泽的深浅与油料质量、加工方法、生产精炼程度及储存时间长短、油脂质量变化等关系密切。在正常情况下，油脂色泽主要是与油脂中所含脂溶性色素多少(包括叶绿素、叶红素、叶黄素等)有关，其次是与加工过程中蒸炒温度、蒸炒时间、抽真空脱溶温度及时间有关。油脂加工工艺过程不当、精炼程度不同、油脂在贮藏过程中条件不当、发生油脂酸败、使有机物降解、色原体氧化，这些都对油脂的色泽有影响。因此，油脂色泽的测定为加工工艺和安全贮藏***科学依据。

    精炼油设备厂家越来越多，每个公司都有自己的优点，但是对于用户来说，想买到性价比更好的机器，我建议还是看结果，看出来的有品质如何，还要看设备的耐用性和功能。植物油没有好坏，都要看纯度，这就涉及到设备的问题了。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。

广东一家花生精炼油设备厂家的老板说，每个一段炼出来的油会有点差别，不知道是什么原因，今天我们弘凯就给您介绍一些影响炼油效果的原因，主要就是水分，温度，光，氧气，射线，催化剂。

       水分会形成和促，能加强酶的活性，能让微生物很好的繁殖下去，增强油脂酸化的生成。然后是氧气，自动氧化和聚合过程的氧气吸收量是逐渐增加的，氧化的速度快慢和氧气的多少有关，氧气的分压越大，氧化进行得越迅速。

精炼油设备工艺中的脱胶就是把水化脱胶，将油脂分离;脱酸就是除去油脂中的游离脂肪酸;脱色就是除去油中的色素和杂质等。脱嗅就是除去油中含有的特殊的味道，让油品风味更具特色。

精炼油设备处理后得到的成品油，色泽鲜亮、风味独特，达到国家食用油标准，可以直接灌装销售，健康安全。其中也有小型精炼油设备，日产量500公斤、1吨等，也都可以满足客户们的需求。

精炼油设备的三种类型可以根据油品的特性来选择。大家若有需要，欢迎随时留言咨询~