河南弘凯油脂机械有限公司

中型熬炼设备特点：该设备不仅仅可以用于植物油的精炼还可以应用到动物毛油的深加工。该设备的处理量一般是在300吨/天菜籽油精炼设备，这个量已经是精炼植物油脂的*量了精炼设备，其工段包括，脱胶除杂，脱酸碱炼，脱色脱臭，有些植物油脂还需要脱蜡等精炼处理。熬炼设备特点：组合灵活，结构占地面积比较小，投资较少。关键是设备生产量虽小，但是生产的精炼油质量不次于大型设备，只是小型设备一般采用的是间歇性或者是半连续性的生产方式小型精炼设备，所以需要的人力大，消耗的能量多。

精炼油设备的过滤除杂方法有哪些?一般来说，油料作物经过压榨之后，都需要进行精炼过后才能够食用。毛油经过输油管道进入精炼油设备进行除杂、脱胶、脱色、除味等工序，就可以得到合格的精炼油。除杂属于精炼油工艺的初步，现阶段行业内的除杂方法已经是比较成熟的了，常用过滤法进行除杂半连续精炼设备。过滤方式有重力沉降发、离心力过滤法、板框或带式过滤法三种。

食用油精炼工艺流程

(1)国内菜籽食用油的加工与利用。

A.预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。

B.浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。

C.预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。

D.浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。

精炼设备油料水分怎样控制。油料水分严重影响精炼设备生产中油料的储存、加工等。水分高低对其物理、化学性质变化也有所影响，水分控制是否得当直接影响较终加工质量。下面小编为你简单的介绍一下。

1、油脂精炼设备使用中，要根据各生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行，以使油料含水量达到较利于油脂精炼设备加工的适宜水分。

2、由于进入精炼设备的油料种类、理化特性不同，其水分含量也相差较大，因此生产中要重点研究油料水分，根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。

3、油脂精炼设备生产中不能的进行油料水分控制，要适时调整水分，以提高油脂精炼设备的生产质量。

    精炼油设备厂家越来越多，每个公司都有自己的优点，但是对于用户来说，想买到性价比更好的机器，我建议还是看结果，看出来的有品质如何，还要看设备的耐用性和功能。植物油没有好坏，都要看纯度，这就涉及到设备的问题了。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。

精炼油设备工艺中的脱胶就是把水化脱胶，将油脂分离;脱酸就是除去油脂中的游离脂肪酸;脱色就是除去油中的色素和杂质等。脱嗅就是除去油中含有的特殊的味道，让油品风味更具特色。

精炼油设备处理后得到的成品油，色泽鲜亮、风味独特，达到国家食用油标准，可以直接灌装销售，健康安全。其中也有小型精炼油设备，日产量500公斤、1吨等，也都可以满足客户们的需求。

精炼油设备的三种类型可以根据油品的特性来选择。大家若有需要，欢迎随时留言咨询~