河南弘凯油脂机械有限公司

中型熬炼设备特点：该设备不仅仅可以用于植物油的精炼还可以应用到动物毛油的深加工。该设备的处理量一般是在300吨/天小型精炼设备，这个量已经是精炼植物油脂的*量了精炼设备，其工段包括，脱胶除杂，脱酸碱炼，脱色脱臭，有些植物油脂还需要脱蜡等精炼处理。熬炼设备特点：组合灵活，结构占地面积比较小，投资较少。关键是设备生产量虽小，但是生产的精炼油质量不次于大型设备，只是小型设备一般采用的是间歇性或者是半连续性的生产方式小型精炼设备，所以需要的人力大，消耗的能量多。

食用动物油精炼设备是一种连续式制油设备，它是利用能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，有效抽提油料中的油脂。

该物理熬炼新技术经济指标已达到国内外先进水平，具有投入少，质量好，受益快，工艺先进半连续精炼设备，，环保清洁等优点。解决了国内中小油脂企业普遍存在的产品质量不稳定，经济技术指标不过硬等问题，有力动了中小油脂企业的改造升级。

精炼油设备的过滤除杂方法有哪些?一般来说，油料作物经过压榨之后，都需要进行精炼过后才能够食用。毛油经过输油管道进入精炼油设备进行除杂、脱胶、脱色、除味等工序，就可以得到合格的精炼油。除杂属于精炼油工艺的初步，现阶段行业内的除杂方法已经是比较成熟的了，常用过滤法进行除杂。过滤方式有重力沉降发、离心力过滤法、板框或带式过滤法三种。

我国各油脂精炼设备炼油车间所产生的水化油脚含油约30%。目前各厂家在油脚利用上，有提取粗磷脂，有掺入粕粉中做饲料，有制作化工产品的，如肥皂、脂肪酸、皮革油、脱模剂、化妆品等。20世纪80年代中期，有人提出了水化油脚浸出回收中性油的可能性及其理论依据，并进行了花生、大豆油脚的生产性试验，取得了较好的效果。十年来，该项技术在实践中又逐渐被推广应用到菜籽、亚麻籽及葵花籽油脚的处理，反映良好。一般认为它与传统的盐析撇油法相比具有如下特点：

1.油脂回收率高，且适应性强。

2.提油后的油脚直接泵入蒸脱机增加粕的产量。

3.基本没有废水，有利于改善环境污染问题。

物理精炼以其比较简单的工艺流程，可直接获得质量高的精炼油和副产品脂肪酸，而且原辅材料节省，没有废水污染，产品稳定性好，精炼率高等优点，越来越引起人们的关注。尤其对高酸值油脂，其优越性更加显著。它包括蒸馏前的预处理和蒸馏脱酸两个阶段。由于预处理对物理精炼油的质量起着决定性作用。

近几年来对米糠油的物理精炼研究主要集中于预处理方面。