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2021-12-21 09:19:25

油脂精炼是一个物理与化学变化并存的过程,在此期间,油脂损失了一些天然的微量物质如植物甾醇、生育酚和角鲨烯,也引入或产生了多种其他微量物质,如反式脂肪酸,而这些微量物质的变化对油脂的品质具有决定性影响。

油脂精炼是一个物理与化学变化并存的过程,在此期间,油脂损失了一些天然的微量物质如植物甾醇、生育酚和角鲨烯,也引入或产生了多种其他微量物质,如反式脂肪酸,而这些微量物质的变化对油脂的品质具有决定性影响精炼设备。玉米油在精炼加工及储藏过程中的品质变化关注较少,至今未见有系统地关于其营养因子变化的报道。本文分析了精炼过程不同加工工艺对玉米油中主要营养成分的影响和储藏过程中玉米油中主要营养因子的变化,探索了维生素E和常用的剂迷迭香提取物对玉米油稳定性的促进作用,旨在通过研究玉米油精炼工艺与储藏过程对产品品质的影响规律,为玉米油的生产、储藏提供理论依据。

熬炼设备的主要优点:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,质量好,且使用价值高,能广泛用于食品原料小型精炼设备。熬炼设备具有:加工成本低、出油率高、劳动、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。而且熬炼设备占地面积少,易操作,节约成本。

主要设备:

螺旋板换热器、析气器、加热器、组合式脱臭塔、脂肪酸捕集器、冷却器、四级蒸汽喷射泵、导热油炉机组。

适用对象

猪油、牛油、鸡油、鸭油...食用级/饲料级动物油脂精炼生产

熬炼设备用环保型动物油炼油锅开创质优产品,我们在从成立的时候开始,就一直在不断研究如何创造新的产品半连续精炼设备,要在原有的技术水平上不断的提高,在运用了新技术以后的熬炼锅已经发展到了一个更高的层次,我们厂家的技术研究人员在研究了老式设备的基础上,采用设备的优点,在加上国外先进的技术水平,就有了现在新设备的出现。会让客户感觉到新设备确实是站在设备的顶端,在与原来的设备相比,新设备更加具有实用性。

精炼设备油料水分怎样控制。油料水分严重影响精炼设备生产中油料的储存、加工等。水分高低对其物理、化学性质变化也有所影响,水分控制是否得当直接影响较终加工质量。下面小编为你简单的介绍一下。

1、油脂精炼设备使用中,要根据各生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行,以使油料含水量达到较利于油脂精炼设备加工的适宜水分。

2、由于进入精炼设备的油料种类、理化特性不同,其水分含量也相差较大,因此生产中要重点研究油料水分,根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。

3、油脂精炼设备生产中不能的进行油料水分控制,要适时调整水分,以提高油脂精炼设备的生产质量。

我国各油脂精炼设备炼油车间所产生的水化油脚含油约30%。目前各厂家在油脚利用上,有提取粗磷脂,有掺入粕粉中做饲料,有制作化工产品的,如肥皂、脂肪酸、皮革油、脱模剂、化妆品等。20世纪80年代中期,有人提出了水化油脚浸出回收中性油的可能性及其理论依据,并进行了花生、大豆油脚的生产性试验,取得了较好的效果。十年来,该项技术在实践中又逐渐被推广应用到菜籽、亚麻籽及葵花籽油脚的处理,反映良好。一般认为它与传统的盐析撇油法相比具有如下特点:

1.油脂回收率高,且适应性强。

2.提油后的油脚直接泵入蒸脱机增加粕的产量。

3.基本没有废水,有利于改善环境污染问题。

首先,精炼油设备的参与可以改变油品的色泽,让后的成品油品质更加金黄剔透、纯正。

其次,可以改善油品的风味,让后得到的成品油更适合消费者的口味。

后,精炼油设备参与后的一点是可以让成品油储藏很长一段时间,在食用期间油品不会变质。

以上这些是精炼油设备对浸出毛油不能直接食用做出的改善。

精炼油设备可分为三种类型:间歇性精炼油设备、半连续精炼油设备、全连续精炼油设备,它们处理油料的日产量分别为:1-10吨/天、10-30吨/天、30-600吨/天。

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