河南弘凯油脂机械有限公司

针对精炼油设备的过滤除杂这三种方法为大家做一下详细介绍：

1.重力法沉降猪油精炼设备。即杂质自身的重力精炼设备，在物理重力作用下，通过静置将悬浮杂质进行沉淀，该方法相对简单，但耗时、效率低。

2.离心过滤法。即在离心机高速旋转下的离心力，将悬浮杂质、胶质与油料分离，该方法时间短、效果好，但成本相对较高。

3.板框或带式挤压过滤法。即通过板框或带式压滤机小型精炼设备，在挤压力作用下，利用滤布将油料中的杂质分离出来，该方法操作方便、耗时短、效果好，多数精炼设备制造厂家常用此法。

食用油精炼工艺流程

(1)国内菜籽食用油的加工与利用。

A.预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。

B.浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。

C.预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。

D.浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。

精炼设备油料水分怎样控制。油料水分严重影响精炼设备生产中油料的储存、加工等半连续精炼设备。水分高低对其物理、化学性质变化也有所影响，水分控制是否得当直接影响较终加工质量。下面小编为你简单的介绍一下。

1、油脂精炼设备使用中，要根据各生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行，以使油料含水量达到较利于油脂精炼设备加工的适宜水分。

2、由于进入精炼设备的油料种类、理化特性不同，其水分含量也相差较大，因此生产中要重点研究油料水分，根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。

3、油脂精炼设备生产中不能的进行油料水分控制，要适时调整水分，以提高油脂精炼设备的生产质量。

我们日常生活离不开食用油，压榨出的毛油或者浸出毛油要需要经过精炼油设备加工处理后才能食用。榨油机压榨出的成品油虽然营养成分很高，但是它不能在大小商城超市贴标售卖，浸出毛油含等有害物质，更不能进行食用或买卖。　　精炼油设备的出现解决了浸出毛油不能食用的难题，浸出毛油经过精炼油设备处理后，油品耶随之得到了改善

首先，精炼油设备的参与可以改变油品的色泽，让后的成品油品质更加金黄剔透、纯正。

其次，可以改善油品的风味，让后得到的成品油更适合消费者的口味。

后，精炼油设备参与后的一点是可以让成品油储藏很长一段时间，在食用期间油品不会变质。

以上这些是精炼油设备对浸出毛油不能直接食用做出的改善。

精炼油设备可分为三种类型：间歇性精炼油设备、半连续精炼油设备、全连续精炼油设备，它们处理油料的日产量分别为：1-10吨/天、10-30吨/天、30-600吨/天。

精炼油设备工艺中的脱胶就是把水化脱胶，将油脂分离;脱酸就是除去油脂中的游离脂肪酸;脱色就是除去油中的色素和杂质等。脱嗅就是除去油中含有的特殊的味道，让油品风味更具特色。

精炼油设备处理后得到的成品油，色泽鲜亮、风味独特，达到国家食用油标准，可以直接灌装销售，健康安全。其中也有小型精炼油设备，日产量500公斤、1吨等，也都可以满足客户们的需求。

精炼油设备的三种类型可以根据油品的特性来选择。大家若有需要，欢迎随时留言咨询~